쇠약해지는두부, 간장, 식초, 각종 소스 등 완성된 양념의 살균을 위해 특별히 제작된 터널살균기와 수욕살균기 2종의 살균장비를 출시했습니다. 이러한 장치는 연속적인 대량 생산과 소량 배치, 다품종 간헐적 생산 등 다양한 운영 요구 사항을 충족합니다. 병원균을 효과적으로 제거하고 부패 효소를 억제하여 제품의 원래 맛과 질감을 보존하면서 유통기한을 연장합니다. 충진, 캡핑, 라벨링, 박스 포장 기계 등 업스트림 및 다운스트림 장비와 원활하게 통합되어 완전한 자동화 생산 라인을 형성합니다. 이는 제조업체가 짧은 유통기한, 균일하지 않은 멸균, 대량 생산과 관련된 높은 인건비와 관련된 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
부드러운 저온살균 공정을 통해 소스, 두부, 조미료 등의 병원균과 곰팡이를 효과적으로 제거하고, 부패를 촉진하는 내인성 효소를 분해합니다. 완제품은 미생물 수준에 대한 식품 안전 표준을 충족하여 시장 품질 검사에 실패할 위험을 완화합니다.
고온, 고압 멸균 장비와 달리 저온살균은 온도를 부드럽게 제어합니다. 지나치게 익히는 것을 방지하여 두부, 소스, 양조식초, 간장의 특유의 발효 향과 질감을 그대로 유지하면서 맛이 밋밋하거나 색이 짙어지는 문제를 방지합니다.
표준화된 살균은 실온에 보관된 조미료의 유통기한을 크게 연장합니다. 제조업체는 더 이상 저온 유통 창고 및 운송에 의존할 필요가 없으므로 오프라인 슈퍼마켓, 전자상거래 플랫폼, 장거리 도매 등 다양한 채널에서 판매가 가능하며 저온 유통 물류와 관련된 운영 비용도 절감됩니다.
멸균 장비는 업스트림 충전 및 캡핑 기계와 다운스트림 라벨링, 코딩 및 박스 장비에 직접 연결됩니다. 이를 통해 캡핑부터 멸균 및 포장까지 완전히 자동화된 작업 흐름이 가능해 수동 취급이 필요 없고 우발적인 충격으로 인한 병 파손이 줄어듭니다.
1) 터널 저온살균기
이 장비는 예열, 항온 저온살균, 다단계 냉각 등 3개의 독립적인 온도 구역을 갖추고 있습니다. 저온 살균을 위해 병 위에 고르게 분사되는 재순환 뜨거운 물을 사용하여 메쉬 벨트를 통해 조미료가 담긴 유리병 또는 플라스틱병을 지속적으로 운반합니다. 수동 로딩이나 언로딩이 필요 없는 높은 수준의 자동화를 제공하며 시간당 수천 병에서 수만 병에 이르는 용량으로 지속적인 대량 생산을 지원합니다. 완전 자동화된 충전 라인에 직접 통합되고 선형적인 공장 바닥 공간이 필요하며 중대형 조미료 공장에 적합합니다.
2) 수욕 저온살균기
이 시스템은 항온수 탱크에 완전히 담그는 방식을 활용합니다. 완제품 상자 전체가 완전히 물에 잠기므로 저온살균 "데드 존"이 없이 모든 부분을 덮을 수 있습니다. 장비의 구조가 간단하고 초기 투자비가 저렴합니다. 배치 기반의 간헐적 생산을 지원하고 다양한 조미료 사양 및 제품 유형을 처리할 수 있는 유연성을 제공합니다. 중소 규모 가공 공장, 신제품의 소규모 배치 시험 생산, 빈번한 제품 교체가 필요한 시나리오에 이상적입니다.
1) 다음과 같은 경우 터널 저온살균기를 우선적으로 사용합니다. 공장의 일일 생산량이 많고 24시간 연속 생산이 필요합니다. 완벽한 장비 통합이 필요한 완전 자동화된 충전 라인이 마련되어 있습니다. 제품 포트폴리오는 카테고리를 자주 변경할 필요 없이 단일 "히트" 제품에 중점을 둡니다. 시설에는 장비 배치를 위한 충분한 선형 공간이 있습니다.
2) 다음과 같은 경우 수조 저온살균기를 우선적으로 사용합니다. 소규모 배치, 다품종 조미료 생산에 초점을 맞춰 공장 생산량이 상대적으로 낮습니다. 신제품 샘플이나 맞춤형 조미료가 자주 도입되어 병 종류와 재질이 자주 변경되어야 합니다. 시설 공간이 좁고 긴 선형 레이아웃을 위한 공간이 부족합니다. 또는 장비 예산이 제한되어 있어 초기 조달 비용을 낮추는 것이 우선시됩니다.
1) 가동 전 점검: 온도 센서를 교정하고 온도 제어 기기 판독값이 정확한지 확인합니다. 스프레이 배관과 수조 순환 펌프의 장애물을 제거하고 물 유입 필터에서 잔해물을 제거합니다. 장비를 시동하기 전에 컨베이어 메쉬 벨트의 장력을 점검하여 정렬 불량이나 손상이 없는지 확인하십시오.
2) 생산 후 청소: 장비의 물 탱크 및 순환 배관에서 잔여 폐수를 배출합니다. 고압 물총을 사용하여 컨베이어 벨트와 탱크 내벽을 헹구고 부착된 소스와 얼룩을 제거합니다. 고인 물로 인한 스케일 축적 및 세균 번식을 방지하기 위해 청소 후 쌓인 물을 배수하십시오.
1) 월별 유지 관리: 식품 등급의 고온 저항성 그리스를 컨베이어 체인과 구동 베어링에 바릅니다. 증기 배관 및 밀봉 개스킷을 철저히 검사하고 노후화 또는 누출 징후가 보이는 부품을 즉시 교체하십시오. 열 교환 효율을 보장하기 위해 가열 튜브 표면의 스케일을 제거하십시오.
2) 분기별 유지보수: 주 전원 공급을 차단하고 전기 제어 회로 및 온도 조절 밸브를 종합적으로 검사합니다. 멸균 온도 편차가 표준 한계 내에 유지되도록 온도 센서를 재보정합니다. 장시간 작동 중에 추적 문제나 걸림을 방지하기 위해 컨베이어 벨트 장력을 보정합니다.
장비를 장기간 정지하는 경우 모든 물 회로 챔버를 철저히 청소하고 배관과 탱크에 쌓인 물을 배출하십시오. 열로 인한 품질 저하를 방지하기 위해 밀봉 개스킷을 별도로 제거하여 보관하십시오. 주 전원 공급 장치를 분리하고 기계 전체를 덮어 작업장의 먼지와 소스가 튀는 것을 방지합니다. 생산을 재개하기 전에 전체 물 및 전력 테스트 실행을 수행하십시오.
A: 각 터널 저온살균기에는 지능형 PLC 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 멸균 온도와 컨베이어 벨트 속도(멸균 기간 결정)는 터치스크린을 통해 자유롭게 조정할 수 있습니다. 두부, 간장, 걸쭉한 고추장, 액상조미료 등 다양한 제품에 대해 특정 멸균 공정 매개변수를 독립적으로 저장할 수 있어 제품 전환 시 원터치 매개변수 호출이 가능해 반복적인 조정이 필요하지 않습니다.
A: 두 장비 모델 모두 유리병 및 PET 플라스틱병에 포장된 조미료와 호환됩니다. 터널 스프레이 모델은 부드러운 수압과 원자화된 스프레이 기능을 갖추고 있어 병에 충격이 가해지지 않습니다. 수조 모델은 균일한 침수를 제공하여 압력에 의한 변형 위험 없이 대용량 플라스틱병 및 두꺼운 유리병을 안정적으로 처리할 수 있습니다.
A: 장비의 물 채널, 스프레이 노즐 및 수조 순환 배관은 점성 소스의 부착을 최소화하기 위해 표면이 넓고 광택 처리되어 있습니다. 또한 이 장치에는 소스 잔여물을 걸러내는 분리 가능한 여과 시스템이 장착되어 있습니다. 이 필터는 일상적인 청소 중에 빠르게 제거하고 헹굴 수 있어 배관과 노즐의 막힘을 효과적으로 방지합니다.
답변: 당사 공장의 모든 멸균 장비에는 전체 장치에 대해 표준 1년 보증이 제공됩니다. 보증 기간 동안 온도 조절기, 워터 펌프, 구동 부품 등의 구성 요소는 오용으로 인한 손상이 아닌 한 무료로 교체되며, 수리를 위한 인건비는 부과되지 않습니다. 온도 편차나 파이프 막힘과 같은 사소한 문제의 경우 당사 기술자가 신속한 원격 문제 해결 및 지침을 제공할 수 있습니다. 주요 장비 고장의 경우 엔지니어가 현장을 방문하여 검사 및 조정을 할 수 있도록 준비할 수 있습니다.
