쇠약해지는두부, 간장, 식초, 요리주, 막걸리 등 조미료 생산 라인의 업스트림 섹션을 위해 특별히 설계된 두 가지 주력 병 스크램블러(전자동 모델과 고속 모델)를 독자적으로 개발했습니다. 이 장치는 독립형 기계로 작동하거나 병 세척기와 완벽하게 통합될 수 있습니다.충전물 기계, 캡핑 기계를 통해 완전한 자동화 생산 라인을 구성합니다. 느린 수동 풀기, 혼란스러운 병 위치 지정, 컨베이어 걸림, 다운스트림 충진 프로세스와 보조를 맞추지 못하는 업스트림 출력 등 일반적인 생산 문제를 효과적으로 해결합니다.
1. 완전 자동 병 언스크램블러: 자동 로딩, 분류, 방향 이송 및 자동 빈 병 보충을 위한 통합 구조가 특징입니다. 지속적인 수동 병 공급이 필요하지 않으므로 새롭고 표준화된 무인 조미료 생산 라인과 직원 감소 작업장 관리를 목표로 하는 중대형 식품 기업에 이상적입니다.
2. 고속 병 언스크램블러: 향상된 회전식 운반 및 방향성 병 분류 메커니즘으로 최적화된 이 모델은 단위 시간당 더 높은 처리량을 제공합니다. 고속 충진 및 캡핑 기계와 동기화되어 공정 단계 간 용량 불균형을 제거하므로 연속 대량 생산이 필요한 대규모 조미료 처리 작업장에 적합합니다.
1. 유연한 쿠션 컨베이어 구조: 병 본체와 접촉하는 모든 지점에 부드러운 보호 구성 요소가 설치되어 있으며 회전 테이블과 가이드 레일의 가장자리가 둥글게 연마되었습니다. 이는 분류 및 운반 중에 유리병의 외벽이 긁히는 것을 방지하여 병 손상으로 인한 폐기물을 줄입니다.
2. 지능형 용지 걸림 방지 감지 시스템: 기계에는 감지 구성 요소가 장착되어 있습니다. 여러 병이 쌓이거나 병 입구 정렬 불량으로 인해 용지 걸림이 발생하는 경우 시스템이 자동으로 잠시 속도를 늦추고 회전 테이블을 미세 조정하여 용지 걸림을 자동으로 제거하므로 수동 개입이나 청소를 위한 가동 중지 시간이 필요하지 않습니다.
3. 정밀 방향 정렬: 내부 가이드 레일은 고객의 유리병의 특정 치수에 따라 조정될 수 있습니다. 그들은 혼란스럽게 쌓인 빈 병을 표준 직립 위치(입이 위를 향함)로 체계적으로 방향을 재설정하여 하류 병 세척 단계로 안정적인 운송을 보장합니다.
1. 핵심 드라이브 구성 요소의 정밀 CNC 가공: 회전 테이블, 드라이브 체인 및 분류/제한 어셈블리는 통합 장치로 정밀 가공됩니다. 이는 균일한 간격을 보장하고 장시간 고속 작동 중에 느슨해지거나 막히는 것을 방지합니다.
2. 브랜드 구성 요소로 구동되는 안정적인 드라이브 시스템: 이 기계는 전기 제어 및 공압 시스템에 업계 최고의 고품질 구성 요소를 사용합니다. 회로는 강력한 간섭 저항을 제공하고 공압식 병 분리 메커니즘은 탁월한 밀봉 기능을 갖추고 있어 조미료 생산 시설의 일반적인 습하고 습기가 많은 환경에 이상적입니다.
3. 전체 부하 시뮬레이션 생산 테스트: 배송 전에 모든 병 스크램블러는 고객의 특정 유리병을 사용하여 연속적인 전체 부하 테스트 실행을 거칩니다. 회전 테이블 속도, 병 간격 등의 매개변수는 미세 조정되며, 병 걸림이나 기울임 문제가 없는지 확인한 후에만 기계 배송이 완료됩니다.
1. 시작 전 점검: 매일 작동하기 전에 가이드 레일과 회전 테이블의 부드러운 보호 패드의 마모 또는 분리 여부를 검사하십시오. 광전 센서에 소스 잔여물이나 먼지가 없는지 확인하십시오. 장비를 시동하기 전에 공압 라인의 누출 여부와 전기 단자의 조임 상태를 확인하십시오.
2. 표준화된 작업: 대량의 빈 병을 한 번에 호퍼에 버리지 마십시오. 여러 겹으로 공급하면 쌓임과 걸림이 줄어듭니다. 공장에서 설정된 속도 매개변수를 임의로 변경하지 마십시오. 병 유형을 전환할 때 절차에 따라 레일 간격을 점진적으로 조정하십시오. 제한 어셈블리를 강제로 누르거나 들어 올리지 마십시오.
3. 일일 정지 청소 및 유지 관리: 생산 후 호퍼와 레일에서 잔여 유리 파편과 먼지를 제거합니다. 소스 잔여물이나 습기에 장기간 노출되어 발생하는 금속 부식을 방지하려면 병과 접촉하는 기계 표면을 깨끗한 물로 닦아냅니다. 단락을 방지하려면 전기 제어 상자나 센서에 직접 물을 뿌리지 마십시오.
4. 정기적인 심층 유지 관리: 30일마다 회전 테이블 구동 체인과 베어링에 특수 윤활 그리스를 바르십시오. 6개월마다 병 분리 제한 장치와 완충 부품을 분해하여 마모 여부를 검사하고, 마모된 부품을 즉시 교체하여 작동 장애를 방지합니다.
완잉은 일반 포장기계 제조업체와 달리 두부, 간장 등 유리병 조미료 생산라인에 주력하고 있다. 당사의 병 언스크램블러는 유리 조미료병에 특별히 최적화된 구조를 갖추고 있어 표준 모델에 비해 훨씬 뛰어난 호환성을 제공합니다.
우리는 2,000제곱미터 규모의 표준화된 생산 시설을 운영하여 부품 가공부터 최종 기계 조립까지 모든 과정을 자체적으로 처리합니다. 중간 가격 인상을 없애 고객이 공장에서 직접 가격으로 장비를 구매할 수 있도록 하여 초기 투자 비용을 크게 절감합니다.
전국의 조미료 제조업체에 수년간 서비스를 제공한 경험을 바탕으로 당사는 다양한 생산 능력과 병 유형에 걸쳐 성공적인 설치의 방대한 포트폴리오를 축적했습니다. 고객은 가까운 사업장을 방문하여 장비가 작동하는 모습을 직접 확인할 수 있습니다.
당사는 충진, 캡핑 및 케이스 포장 기계를 결합하는 유연한 구성을 제공하여 완전한 생산 라인을 구축합니다. 배송 후 서비스에는 원격 시운전, 현장 설치 및 운영자 교육이 포함됩니다. 우리는 전체 기계에 대해 1년 보증을 제공하고 정품 교체 부품의 장기 공급을 제공하여 장비 유지 관리 및 작동과 관련하여 안심할 수 있도록 보장합니다.
