시중에서 판매되는 기존 충진 및 밀봉 장비는 고정된 구성과 제한된 적응성을 특징으로 하는 경우가 많습니다. 기업이 제품 사양이나 포장 스타일을 바꿀 때 가동 중단 시간 연장, 장비 비호환성, 일관성 없는 포장 품질과 같은 문제에 자주 직면하게 됩니다. Wanying의 충진 및 밀봉 기계는 견고한 구조 설계에서 벗어나 실제 대량 생산 문제점을 해결하는 데 중점을 두고 유연하게 조정 가능하고 다양한 제품 범주와 호환되며 향후 요구 사항에 맞게 확장 가능한 통합 포장 장비를 만듭니다. 이 장비는 10ml ~ 5,000ml의 전체 충전 용량 범위를 포괄하며 다양한 주류 포장 용기 및 액체 재료를 수용합니다. 모듈식 설계를 통해 전체 생산 라인을 정밀 검사할 필요 없이 다운스트림 포장 장비와 원활하게 통합할 수 있습니다. 새로운 공장 시운전 및 용량 업그레이드부터 유연한 다중 제품 제조에 이르기까지 다양한 시나리오에 완벽하게 적합한 이 제품은 비용을 절감하고 효율성을 높이려는 식품, 조미료 및 음료 기업의 핵심 자산 역할을 합니다.
이 충진 및 밀봉 기계의 핵심 장점은 탁월한 다양성입니다. 이는 특정 재료나 병 모양으로 제한되는 기존 장비의 한계를 깨뜨립니다. 단일 장치로 공장의 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있으므로 장비 조달 비용이 크게 절감됩니다.
이 장비는 주요 구조 수정 없이 플라스틱 병, 유리병, 스탠드업 파우치, 컵/박스, 알루미늄 호일 용기 등 시장의 주류 포장 형식을 수용합니다. 또한 구체적이고 차별화된 포장 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 식품 포장 금형을 지원합니다.
과일주스, 유제품 음료, 생수 등의 음료 제품은 물론, 간장, 향초, 굴소스, 걸쭉한 소스 등의 조미료와도 폭넓게 호환됩니다. 또한 광범위한 식품 가공 분야에 서비스를 제공하는 액체 영양 제품과 같은 특수 재료의 충전 및 밀봉을 처리할 수 있습니다. 3. 유연하고 조정 가능한 매개변수
충전량은 10ml~5000ml 사이에서 자유롭게 조절할 수 있으며 분당 30~100팩의 안정적인 생산 속도를 제공합니다. 이중 밀봉 모드(열 밀봉 및 알루미늄 호일 밀봉)를 갖춘 이 시스템을 사용하면 재료 특성 및 포장 사양에 따라 생산 모드를 신속하게 전환할 수 있습니다.
코어 충진 및 밀봉 구조는 별도의 구역에 구축됩니다. 이를 통해 기계를 완전히 종료하거나 분해하지 않고도 사소한 오작동 시 목표 유지 관리 및 부품 교체가 가능해 유지 관리를 위한 가동 중지 시간이 크게 줄어듭니다.
모든 기계 매개변수는 시각적으로 조정 가능합니다. 다양한 포장 사양이나 재료 점도에 대한 생산 전환에는 복잡한 재보정이 아닌 사소한 매개변수 조정만 필요하므로 빈번한 제품 전환으로 인한 생산성 손실을 효과적으로 제거합니다.
모든 제품 접촉 부품은 SUS304 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 매끄러운 표면은 위생적인 데드존을 제거하고, 분해 및 청소가 용이하도록 설계되어 식품 산업 안전 표준을 준수하면서 재료 잔류물과 박테리아 성장을 효과적으로 방지합니다.
업그레이드된 구동 메커니즘을 장착하여 기계가 원활하게 작동하고 고장률이 낮으며 지속적인 장기 작동을 지원합니다. 배치 생산 전반에 걸쳐 일관된 포장 정확성과 밀봉 품질을 유지하여 배치 결함 문제를 제거합니다.
충진 및 밀봉 기계는 공간 요구 사항을 최소화하는 컴팩트하고 합리적인 레이아웃을 특징으로 합니다. 새로운 표준화된 시설과 오래되고 공간이 제한된 작업장 모두에 안정적으로 설치할 수 있어 뛰어난 적응성을 제공합니다.
열 밀봉 스테이션은 정밀하게 조정 가능한 매개변수와 함께 PID 온도 제어를 활용합니다.
밀봉 온도: 120°C – 220°C(조정 가능, PID 제어)
밀봉 압력: 0.2 – 0.4 MPa(디지털 판독으로 서보 제어)
밀봉 시간: 0.5 – 3.0초(프로그램 가능)
냉각 시스템: 씰 세트용 통합 수냉/공기 냉각
이를 통해 다양한 필름 재료, 용기 유형 및 생산 속도 전반에 걸쳐 일관된 밀봉 강도를 보장하여 장기간 생산 중에도 누출 및 패키지 오류를 제거합니다.
이 기계는 라벨링 기계, 멸균 장치, 잉크젯 코더, 자동 케이스 포장기 등 보조 장비와 원활하게 연결되어 무인 엔드투엔드 작업이 가능한 완전 자동화된 통합 포장 라인을 신속하게 구축합니다.
모듈식 아키텍처 덕분에 기업은 증가하는 주문에 맞춰 점차적으로 장비 모듈을 추가하고 생산 속도를 높일 수 있습니다. 이를 통해 완전히 새로운 생산 라인에 막대한 초기 투자가 필요하지 않으므로 투자 위험이 줄어듭니다.
3,000m² 규모의 표준화된 생산 시설을 활용하는 Wanying은 R&D 및 정밀 기계 가공부터 최종 조립 및 배송 전 테스트에 이르기까지 전체 프로세스에 대한 완전한 내부 제어를 유지하여 모든 충진 및 밀봉 기계의 작동 안정성과 수명을 소스에서 바로 보장합니다.
우리는 제조를 아웃소싱하지 않습니다. 핵심 부품 가공, 기계 조립 및 성능 테스트는 모두 공장에서 독립적으로 완료됩니다. 모든 생산 단계에는 표준화된 제어가 적용되어 탁월한 제품 일관성을 보장합니다.
식품 포장 장비에 대한 수년간의 깊은 전문 지식을 바탕으로 당사는 여러 독점 기술 특허를 보유하고 있으며 1,300개 이상의 고객에게 맞춤형 포장 솔루션을 제공했습니다. 우리는 실제 응용 분야의 광범위한 포트폴리오를 기반으로 장비 성능을 지속적으로 최적화합니다.
핵심 전기 부품은 유명한 업계 브랜드에서 공급되어 강력한 간섭 방지 기능과 내구성을 보장합니다. 공장을 떠나기 전에 모든 기계는 전체 부하 시뮬레이션 생산 테스트와 포괄적인 기능 검사를 거쳐 무결점 배송을 보장합니다.
장비가 전체 서비스 수명 동안 안정적으로 작동할 수 있도록 솔루션 맞춤화, 설치, 운영 교육, 원격 기술 지원, 정품 예비 부품 공급을 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다.
보증: 전체 기계에 대해 12개월(소모품 제외)
예비 부품 가용성: 씰링 헤드, 충진 노즐, 센서 및 PLC 장치에 대한 1년 보증
표준 소모품 키트 포함: 씰링 헤드 링, 충진 노즐 씰, 센서 예비 장치
기술지원 : 2시간 이내 원격진단
답: 그렇습니다. 이 장비는 뛰어난 포장 다양성을 제공하며 생산 요구 사항을 충족하도록 유연하게 구성할 수 있습니다. 병, 컵, 트레이, 스탠드업 파우치, 알루미늄 호일 용기와 같은 주류 형식을 지원하고 맞춤형 비표준 포장 요구 사항도 수용합니다.
A: 예, 비파괴적인 업그레이드가 지원됩니다. 모듈식 확장 설계가 특징인 이 시스템은 전체 기계를 교체하지 않고도 용량 확장이 가능합니다. 병 스크램블러, 라벨러, 살균기, 자동 케이스 포장기 등 보조 장비와 통합하여 완전 자동화된 생산 라인으로 발전할 수 있습니다.
A: 이 장비는 매우 다재다능하며 음료 가공, 유제품 생산, 조미료 제조, 정제수 포장, 액상 건강보조식품 가공 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 액상 제품의 표준화된 대량 생산에 이상적입니다.
A: 우리는 맞춤형 맞춤 서비스를 제공합니다. 우리 엔지니어들은 실제 운영 환경에 완벽하게 맞도록 재료 특성, 포장 크기, 생산 목표 및 시설 레이아웃을 고려하여 고객의 특정 요구에 맞게 최적의 장비 구성 및 생산 라인 레이아웃을 맞춤화합니다.
A: 당사의 장비는 표준화된 제조 공정, 정밀 부품 가공, 포괄적인 선적 전 성능 테스트를 통해 제작되었으며, 이 모든 것은 당사의 독점 특허 기술로 뒷받침됩니다. 또한, 생산 및 납품부터 최종 구현까지 품질 관리를 보장하여 장기적이고 안정적인 운영을 보장하는 전체 수명주기 기술 지원을 제공합니다.
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