알루미늄 호일 충진 및 캡핑 기계

Wanying은 충전 용량 50~5000ml, 작동 속도 1,500~6,000병/시간, 밀봉 정확도 ±1%, 직경 30~120mm 병과의 호환성을 갖춘 알루미늄 호일 충전 및 캡핑 기계를 제공합니다. 효율적인 충진, 알루미늄 호일 밀봉 및 캡핑을 위해 설계된 이 제품은 제조업체가 포장 일관성과 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

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제품 설명

포장 표준이 계속 높아짐에 따라 제조업체에는 정밀도와 제품 보호를 모두 제공하는 장비가 필요합니다. Wanying이 개발한 알루미늄 호일 충진 및 캡핑 기계는 충진, 호일 밀봉 및 캡 조임을 하나의 조화된 프로세스로 결합하여 수동 처리를 최소화하는 동시에 라인 효율성을 향상시킵니다.

범용 응용 분야용으로 설계된 표준 장비와 달리 Wanying은 실제 생산 요구 사항에 중점을 둡니다. 용기 크기, 충전량, 제품 점도 및 예상 생산량에 따라 기계를 구성할 수 있으므로 고객은 생산을 기계에 맞추는 대신 자체 제조 공정에 맞는 포장 솔루션을 구축할 수 있습니다.

알루미늄 호일 씰링이 제품 안전성을 향상시키는 이유

단지 병을 닫는 것 이상

알루미늄 호일 밀봉은 제품과 외부 환경 사이에 추가적인 보호 장벽을 만듭니다. 이는 보관 및 운송 전반에 걸쳐 제품 품질을 유지하는 동시에 소비자에게 포장이 개봉되지 않았다는 가시적인 증거를 제공하는 데 도움이 됩니다.

이점은 다음과 같습니다.

· 운송 중 누출 위험을 줄입니다.

· 제품의 신선도 유지에 도움

· 포장 위생 개선

· 변조 방지 보호 제공

· 자동화되고 지속적인 생산을 지원합니다.

· 저온 충전 및 고온 충전 액체 제품에 적합

기술항목	사양
채우는 양	50~5000ml
생산능력	1,500~6,000병/시간
채우는 정확도	±1%
병 직경	30~120mm
컨테이너 유형	PET, 유리, HDPE
기계 재료	식품 등급 SUS304 스테인레스 스틸

Aluminum Foil Filling and Capping Machine

다양한 제품에 대한 포장 유연성

하나의 기계, 다중 포장 가능성

알루미늄 호일 충진 및 캡핑 기계는 광범위한 장비 교체 없이 변화하는 생산 요구를 수용하도록 설계되었습니다.

포장에 적합합니다.

· 과일주스 및 향이 첨가된 음료

· 우유 및 유제품 음료

· 정수 및 미네랄 워터

· 간장과 식초

· 굴소스 및 액상조미료

· 식용유

· 액상 영양제

호환 가능한 포장 옵션은 다음과 같습니다.

포장 옵션	호환성
둥근 병	✔
정사각형 병	✔
유리병	✔
플라스틱 병	✔
다양한 캡 스타일	사용자 정의 시 사용 가능

이러한 유연성을 통해 제조업체는 포장 작업을 효율적이고 체계적으로 유지하면서 제품 라인을 확장할 수 있습니다.

전자기 유도 밀봉 원리

알루미늄 호일 밀봉 스테이션은 고주파 전자기 유도 기술로 작동합니다. 호일이 늘어선 캡이 유도 코일을 통과할 때 알루미늄 층에 와전류가 생성되어 열 밀봉 코팅의 활성화 온도까지 즉시 가열됩니다. 제어된 압력 하에서 코팅은 병 입구와 접착되어 변조 방지 누출 방지 밀봉을 형성합니다.

품질 보증 기능:

호일 유무 센서 - 캡핑 전에 누락된 호일을 감지하고 자동 거부를 트리거합니다.

씰 무결성 검사 - 선택적인 비전 검사 시스템으로 라인 속도에서 씰 품질을 확인합니다.

온도 편차 경고 – 밀봉 온도가 ±5°C를 초과하면 자동 종료

토크 제어를 통한 정밀 캡핑

포일 밀봉 후 캐핑 스테이션은 1.0~10.0Nm의 제어된 토크로 외부 캡을 적용합니다(HMI를 통해 조정 가능). 내장된 토크 센서는 서보 모터에 실시간 피드백을 제공합니다. 사전 설정된 토크에 도달하면 모터가 즉시 멈추고 캡이 해제됩니다. 이 폐쇄 루프 제어는 모든 캡이 일관되게 조여지도록 보장하여 덜 조여서 누출을 방지하고 과도하게 조여서 소비자 불만을 방지합니다.

실무 경험을 바탕으로 맞춤형 제조

장비 설계부터 장기 생산 지원까지

Wanying은 모든 고객에게 동일한 기계를 공급하는 대신 실제 생산 환경에 맞춰 장비를 개발합니다. 3,000㎡ 규모의 제조 시설을 지원하는 이 회사는 하나의 표준화된 생산 시스템 하에서 가공, 조립, 테스트 및 시운전을 완료합니다.

주요 제조 강점은 다음과 같습니다.

· 1,300개 이상의 프로젝트 협력 경험

· 맞춤형 장비 설계를 위한 전담 엔지니어링 팀

· 정밀 가공 및 완벽한 성능 테스트

· 모든 생산 단계를 포괄하는 엄격한 검사 절차

· 독립적으로 개발된 다수의 기술 특허

· 안정적인 작동을 위한 신뢰할 수 있는 브랜드의 전기 부품

· 설치 안내, 기술 교육 및 즉각적인 애프터 지원

이러한 고객 중심 제조 접근 방식은 설치 시간을 단축하고, 장비 신뢰성을 향상시키며, 향후 생산 업그레이드를 지원하는 데 도움이 됩니다.

서비스 약속

보증: 전체 기계에 대해 12개월

예비 부품 가용성: 씰링 헤드, 충진 노즐, 토크 센서 및 PLC 장치에 대한 1년 보증

표준 소모품 키트 포함: 씰링 헤드 링, 충진 노즐 씰, 센서 예비 장치, 캡핑 헤드 그리퍼

사례 연구 – 중국 중부의 조미료 제조업체

배경:
중국 중부 지역의 선도적인 굴 소스 생산업체는 유리병 라인의 알루미늄 호일 밀봉이 일관되지 않아 어려움을 겪고 있었습니다. 기존 기계는 불안정한 가열 온도로 인해 불완전 밀봉이 빈번하게 발생하여 유통업체로부터 누수 불만이 제기되었으며 불량률은 약 3.5%에 달했습니다. 수동 재작업에는 비용과 시간이 많이 소요되었습니다.

도전:

병 입구에 굴 소스 잔여물이 호일 접착을 방해함

씰링 헤드의 온도 변동으로 인해 씰 강도가 일정하지 않게 되었습니다.

누락되거나 잘못 정렬된 포일에 대한 자동 거부 시스템 없음

봉인 관련 문제로 인해 생산 라인 가동 중단 시간은 교대당 평균 45분이었습니다.

해결책:
현장 평가 후 Wanying은 다음을 갖춘 알루미늄 호일 충진 및 캡핑 기계를 설치했습니다.

호일을 적용하기 전에 병 입구를 청소하기 위한 맞춤형 사전 밀봉 에어나이프

±5°C 정확도를 유지하는 서보 제어 온도 시스템

리젝션 게이트를 통한 자동 포일 존재 감지

결과(3개월 후속 조치):

씰 결함률이 3.5%에서 <0.3%로 감소했습니다.

봉인 문제로 인한 가동 중지 시간이 교대당 10분 미만으로 단축되었습니다.